經過建國后幾十年的發展，我國機械工業實力和國際地位有了顯著的提升，尤其是進入21世紀以來更取得了令人矚目的持續、高速發展。機械工業正在發生“歷史性變化”，行業發展已進入產業升級的“關鍵階段”。
    機械行業發展背景
　　目前粗放式的發展方式在機械行業仍占主流，呈現出高檔產品上不去，低檔產品盲目擴張的現象。最為突出的問題是低技術、同質化產品數量惡性膨脹。這不僅浪費了資源，又破壞市場秩序，甚至低利潤或無利潤可圖。
　　社會發展要求機械工業不能滿足于外延式、粗放型的增長，而必須重視質的提升，能為用戶提供更環保、更高效的各類設備。同樣，機械工業自身也面臨著節能減排的要求，要求機械企業在產品設計、制造環節能適應國家節能減排的要求。這些都要求企業必須加快產業升級。
　　席卷全球的金融危機使世界經濟不確定性增加，我國企業外貿環境趨緊，這些都要求機械企業必須加快產業升級。
　　國內的機械工業實物產品需求趨于回落，以及前期行業產能持續高速擴張，使得機械工業企業間競爭加劇，行業供大于求的矛盾再度激化，也要求企業加快產業升級。
    機械行業IT轉型升級策略
    加強底層信息化：產品信息化、數字化；底層設備的改造升級；CAD的深化；加強基礎管理工作。
    業務單元的信息集成：技術、財務、采購、生產、物流、倉儲、人力資源等業務單元的信息集成。
    打通底層與頂層：MES—ERP；CAD—PDM—ERP。
　　供應鏈管理優化：精益生產、精益物流。
    采用ERP提升機械制造企業的管理水平和競爭能力
    世界是平的，信息技術改變了人們做事的方法和經營管理模式。客戶、供應商、制造商、合作伙伴、企業內部部門之間、員工之間，上下級之間通過計算機網絡，實現了無時空界限零接觸。協同商務的實現已不困難。
    制造業信息化使我們可以將客戶的需求快速的設計出產品，通過信息系統管理整個生產制造過程乃至銷售和售后服務全過程。
    ERP可使企業在時間、質量、成本，服務（TQCS）方面獲得競爭優勢。為企業創造最大利潤。
    ERP打破傳統手工生產計劃控制那種分散、不連續的、靜態，不準確的計劃模式。建立從銷售、生產、采購整個供應鏈上集中、連續、動態，精確的生產計劃控制模式。從而最大限度的縮短生產周期和采購提前期，降低庫存資金占用，快速響應客戶需求。
    車間制造執行系統采用優先級控制、準時生產、看板管理等方法，使生產準時、有序，最大限度使用生產能力，保證準時交貨。
    ERP系統通過物流和資金流的緊密集成，實時監控各部門資金占用和物流過程中費用發生情況，確保企業各項費用控制在財務預算內。資金流的管理為企業績效管理和全面預算管理提供了可靠的依據。
    ERP采用先進的成本計算方法，提高成本核算的科學性。通過產品標準成本與實際成本的差異分析，及時監控各成本要素的變動。
    另外，ERP可以實現快速響應客戶需求，提高客戶滿意度。 實現管理創新、制度創新、技術創新。實現管理規范化、標準化、制度化。由于信息的準確性、時效性、集成性和共享性，從而有力地支持了企業管理和經營決策。
　　企業信息化將極大地把企業管理人員從繁重的日常業務中解放出來，使他們有機會進行學習，從而提高業務素質和管理水平。