關(guān)注中國機床行業(yè)的人，可能對當年機床行業(yè)的“十八羅漢”仍記憶猶新，因為他們代表著那個時代中國機床行業(yè)的最高水平，曾經(jīng)肩負著中國機床的未來和希望。

　　幾十年過去，當年清一色是國有企業(yè)的十八羅漢都已完成改制，經(jīng)過歲月的洗禮，它們在市場經(jīng)濟的大潮中風(fēng)雨兼程，沉沉浮浮。中國機床行業(yè)早不是當年的格局，而作為“新十八羅漢”的漢江機床有限公司（以下簡稱“漢機公司”）在拼搏中，外樹形象，內(nèi)練內(nèi)功，金身再現(xiàn)，依舊光彩照人。

　　2009年，漢機公司投產(chǎn)40年。

　　40年前，在國家三線建設(shè)的大背景下，當年的漢江機床廠從上海內(nèi)遷陜西漢中。40年來，漢機人把創(chuàng)新作為企業(yè)發(fā)展的內(nèi)在動力，不斷超越自我尋找新的發(fā)展機遇，注重企業(yè)全面、科學(xué)發(fā)展，把振興中國的裝備制造業(yè)作為自己的神圣使命。經(jīng)過幾輩人的努力，企業(yè)已成為中國滾動功能部件和螺紋磨床專業(yè)化生產(chǎn)基地，為裝備制造業(yè)的“中國制造”捍衛(wèi)了榮譽，成為“中國工業(yè)行業(yè)排頭兵企業(yè)”，中國機床工具工業(yè)協(xié)會副理事長單位，滾動功能部件分會理事長單位。生產(chǎn)的螺紋磨床占全國產(chǎn)量的85％，廣泛運用于高精尖機床制造和軍工行業(yè)，填補了多項國內(nèi)空白；“漢機牌”滾珠絲杠、直線導(dǎo)軌廣泛運用于航空航天、船舶和汽車等行業(yè)，市場占有率達到20％以上，成為國內(nèi)滾動功能部件的知名品牌。

　　漢機公司始終把創(chuàng)新作為立廠之本，努力打造適應(yīng)本企業(yè)的創(chuàng)新模式，從而把“一流產(chǎn)品、一流技術(shù)、一流管理、一流服務(wù)”的質(zhì)量方針落到實處，實現(xiàn)企業(yè)各項工作的全面優(yōu)化，形成企業(yè)六大優(yōu)勢，使企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營工作圍繞高起點運轉(zhuǎn)。

　　（1）核心技術(shù)的競爭優(yōu)勢。作為一個專業(yè)生產(chǎn)螺紋磨床的企業(yè)，漢機公司始終把新技術(shù)和新產(chǎn)品的研發(fā)，作為提高核心競爭力的重要環(huán)節(jié)。經(jīng)過40年努力，建成國內(nèi)獨一無二的精密螺紋制造研究機構(gòu)，長期從事具有自主知識產(chǎn)權(quán)技術(shù)工藝的研究和新產(chǎn)品的研發(fā)，形成具有自主知識產(chǎn)權(quán)的精密螺紋磨床制造技術(shù)、精密螺紋磨削技術(shù)、螺紋測量儀器制造技術(shù)、精密滾珠絲杠制造技術(shù)以及螺紋基礎(chǔ)理論和應(yīng)用技術(shù)等專利技術(shù)，使?jié)h機公司的螺紋技術(shù)在國內(nèi)遙遙領(lǐng)先。

　　（2）“雞”與“蛋”的相互推動優(yōu)勢。漢機公司利用生產(chǎn)螺紋磨床和全套專用大型測量儀器的優(yōu)勢，加速精密滾珠絲杠產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，使?jié)L動功能部件成為漢機公司又一主導(dǎo)產(chǎn)業(yè)。主機高精尖，測量手段和技術(shù)配套，能及時把技術(shù)改進和創(chuàng)新的成果運用在絲杠制造過程中，形成有漢機公司特色的“雞下蛋，蛋養(yǎng)雞”的循環(huán)模式。

　　（3）制造和使用全過程的質(zhì)量反饋互動優(yōu)勢。漢機公司生產(chǎn)的螺紋磨床，很大一部分為本廠生產(chǎn)滾動功能部件使用，因此，對產(chǎn)品使用中可能出現(xiàn)的問題更清楚，采取的改進提升措施更及時到位，相互依存，相互促進的制造和使用關(guān)系，全面實現(xiàn)企業(yè)兩大主導(dǎo)產(chǎn)業(yè)良性循環(huán)。

　　（4）技術(shù)開發(fā)資源優(yōu)勢。漢機公司擁有國家級螺紋磨床研究所、省級滾動功能部件研究所，近年來又組建了滾動功能部件研發(fā)中心，積累了豐富的設(shè)計和工藝經(jīng)驗，探索出一系列最佳技術(shù)參數(shù)，并與大專院校合作開發(fā)滾動功能部件的設(shè)計和工藝專用軟件，最大限度地優(yōu)化設(shè)計和工藝。

　　（5）“大漢江”戰(zhàn)略優(yōu)勢。為了擴大市場，疏通信息，加快技術(shù)進步和企業(yè)發(fā)展，漢機公司于20世紀80年代在昆山經(jīng)濟開發(fā)區(qū)建立分廠，90年代在上海浦東建立分廠，近來又建立統(tǒng)一的滾動功能部件研發(fā)中心和營銷中心，與經(jīng)濟發(fā)達地區(qū)有潛力的企業(yè)進行戰(zhàn)略合作，打造“大漢江”產(chǎn)業(yè)航母，培植船大好沖浪的優(yōu)勢。

　　（6）精品品牌優(yōu)勢。漢機公司一直追求以質(zhì)量取勝。為實施品牌戰(zhàn)略，10多年前，滾動功能部件就率先在國內(nèi)通過LSO9002質(zhì)量體系認證。連續(xù)三屆被全國質(zhì)量協(xié)會數(shù)控機床用戶委員會評為“全國用戶滿意產(chǎn)品”，連續(xù)兩屆被CMABC評為“精心創(chuàng)品牌活動全國十佳企業(yè)”，省“名牌產(chǎn)品”。生產(chǎn)的“漢機牌”滾珠絲杠和直線導(dǎo)軌成為全國各精密機床生產(chǎn)廠家首選產(chǎn)品，螺紋磨床系列成為各廠家必選產(chǎn)品。

　　漢機公司投產(chǎn)的40年，也是在矛盾和逆境中不斷尋找新發(fā)展的40年。從當年單一生產(chǎn)機床，到今天用本廠的機床和檢測設(shè)備生產(chǎn)滾珠絲杠反哺；從生產(chǎn)普通機床，到今天不斷研制出國內(nèi)首臺套機床，無不是在尋找機遇中取得成績。

　　（1）抓住市場需求，勇立行業(yè)前沿多年來，漢機公司在推動企業(yè)發(fā)展的同時，始終把捍衛(wèi)中國機床產(chǎn)業(yè)作為自己義不容辭的義務(wù)。隨著中國機床工具業(yè)的發(fā)展，超長規(guī)格的滾珠絲杠需求量越來越大，公司研制了國內(nèi)首臺10米大型數(shù)控螺紋磨床，滿足了廠家需求，也打破了國外在超長滾珠絲杠上的壟斷。5米絲杠動態(tài)測量儀，以及近期在CIMT 2009上展出的SK7763×4米直線電機驅(qū)動CNC蝸桿磨床等，都是在全國首創(chuàng)的、國家急需的機床產(chǎn)品，代表著國內(nèi)最先進的技術(shù)和工藝。主動和基礎(chǔ)理論研究的大學(xué)院校合作，建立“漢機公司——南京理工大學(xué)滾動功能部件基礎(chǔ)理論實驗室”等研究和開發(fā)機構(gòu)，提高企業(yè)在核心技術(shù)上的實力。

    （2）實施重點突破，解決重大課題。隨著國民經(jīng)濟快速發(fā)展，航空航天、船舶、高速鐵路、大型電站等領(lǐng)域，對高檔數(shù)控裝備的需求量很大，數(shù)控機床核心部件的滾動功能部件，對高速重載方面的質(zhì)量要求很高，漢機公司抓住國家調(diào)整產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的機遇，瞄準“高檔數(shù)控機床與基礎(chǔ)制造裝備重大科技專項”課題中，對“高速、重載、精密滾珠絲杠和直線導(dǎo)軌”提出的目標，確定自己的研究方向，針對國內(nèi)重點發(fā)展重型、高速、精密金屬切削數(shù)控機床的方向，開發(fā)高速重載精密滾珠絲杠和直線導(dǎo)軌，解決行業(yè)發(fā)展中的瓶頸問題。

 

　　（3）做好成熟產(chǎn)品，放眼未來市場。漢機公司經(jīng)過數(shù)10年的探索，目前能生產(chǎn)5大類130多個品種的機床。目前，在全部實現(xiàn)數(shù)控化的基礎(chǔ)上，針對市場需求，重點是在大型、高精、高效產(chǎn)品上做足文章，提高本企業(yè)在國內(nèi)外螺紋制造的份額。目前，在絲杠加工中公司已經(jīng)擁有2米、3米、4米、5米、8米、10米、12米的全套的加工和測試設(shè)備。在蝸桿加工中，已擁有0.75米、1.5米、3米和4米的加工能力。為實現(xiàn)高效的目標，近年來在旋風(fēng)銑床的研制上進行探索，生產(chǎn)能加工4米、6米、8米、10米和12米絲杠的旋風(fēng)銑床。為響應(yīng)國家的機械裝備業(yè)發(fā)展，將在螺紋系列機床產(chǎn)品的加工中，逐步實現(xiàn)智能和環(huán)保等目標。

　　漢機公司作為專業(yè)生產(chǎn)螺紋磨床的廠家，肩負著生產(chǎn)國內(nèi)滾動功能部件工作母機的重任，創(chuàng)新能力的高低，產(chǎn)品競爭力的強弱，對中國機床行業(yè)的發(fā)展至關(guān)重要。換言之，在國外企業(yè)不斷涌入，國內(nèi)精密機床市場份額不斷被國外企業(yè)蠶食的情況下，不守住陣地，我國的機械裝備業(yè)就會受制于人。漢機公司提出“培養(yǎng)企業(yè)創(chuàng)新能力，促進產(chǎn)業(yè)技術(shù)升級”的發(fā)展思路，尤其在當前全球性經(jīng)濟危機加劇蔓延的情況下，從發(fā)展的過程入手，提高企業(yè)的核心競爭力。

　　 （1）整合資源，增強技術(shù)實力。漢機公司把振興民族工業(yè)作為己任，在人才資源的利用上，充分挖掘企業(yè)內(nèi)部人員潛能外，實施“虛擬人才”戰(zhàn)略，借助行業(yè)內(nèi)的老專家豐富的經(jīng)驗和知識和大專院校雄厚的研究實力，以掌握核心技術(shù)為主要內(nèi)容，推動企業(yè)的原始創(chuàng)新，完善以企業(yè)為主的產(chǎn)、學(xué)、研相結(jié)合的新產(chǎn)品開發(fā)機制。對生產(chǎn)基地進行整合，對昆山、浦東和漢中本部3個生產(chǎn)基地的新產(chǎn)品研發(fā)、技術(shù)標準、產(chǎn)品質(zhì)量、產(chǎn)品價格、銷售市場實現(xiàn)統(tǒng)一管理。

　　 （2）突破關(guān)鍵技術(shù)，促進產(chǎn)業(yè)升級。集中優(yōu)勢力量，對兩大主業(yè)的關(guān)鍵戰(zhàn)略性技術(shù)進行攻關(guān)，占領(lǐng)產(chǎn)業(yè)技術(shù)戰(zhàn)略的制高點。在滾動功能部件發(fā)展中，把當今最新的科研成果運用到結(jié)構(gòu)設(shè)計和制造工藝上，在抓好傳統(tǒng)磨削方式的同時，注重冷軋絲杠和旋銑絲杠工藝的探索和運用。在精密數(shù)控螺紋機床產(chǎn)業(yè)上實現(xiàn)技術(shù)升級，順應(yīng)當前機床工具產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)大調(diào)整的趨勢，擴展螺紋磨床功能，完善補齊螺紋系列產(chǎn)品的數(shù)控化，提高產(chǎn)品的精度穩(wěn)定性、工作可靠性。對國家當前重點扶持的汽車等產(chǎn)業(yè)所需的數(shù)控曲軸磨床，數(shù)控凸輪軸磨床實施重點突破，對精密螺紋磨床磨頭、復(fù)雜精密曲線砂輪修整器等關(guān)鍵技術(shù)實施攻關(guān)。

　　（3）在產(chǎn)品上集成智慧，做強做大重點產(chǎn)業(yè)。受中國市場的吸引，海外各滾動功能部件制造廠家紛紛登陸中國市場，給國內(nèi)的滾動功能部件行業(yè)帶來極大的壓力。而當前，國家在重點發(fā)展數(shù)控機床和各類自動化裝備時，對滾動功能部件的生產(chǎn)已高度重視，這又給漢機公司帶來機遇。為此，漢機公司在職工中樹立“技術(shù)高起點，生產(chǎn)專業(yè)化，產(chǎn)量規(guī)模化”的發(fā)展理念，密切跟蹤主機廠家發(fā)展趨勢，千方百計提高產(chǎn)品的精度指標和性能指標，為用戶提供高質(zhì)量的滾動紅功能部件。同時作為國內(nèi)惟一專業(yè)生產(chǎn)螺紋磨床的廠家，漢機公司加大對新工藝新技術(shù)的運用，不斷為用戶提供專業(yè)化水平高、性能好的生產(chǎn)設(shè)備和檢測儀器。

　　漢機公司用“誠信為本，精益求精”的漢機精神培植企業(yè)文化，把漢機產(chǎn)品打造成中國的知名品牌產(chǎn)品，把企業(yè)打造成中國的知名品牌企業(yè)。

　　一是按照做強做大做精的要求，在整個生產(chǎn)和制造過程，嚴格執(zhí)行質(zhì)量管理體系文件，建立質(zhì)量例會制度，定期對用戶反映的問題和生產(chǎn)過<