編者語：國產中檔、高檔數控系統與國外數控系統相比，在相同檔次、相同配置、相同訂貨批量、相同付款條件及匯率情況下，系統可靠性完全可以滿足用戶需求，甚至在功能和配置方面遠優于國外普及型數控系統。筆者建議，機床再制造不妨考慮用國產數控系統。

    我國普通機床保有量在300萬臺左右，如果按照每臺再制造花費6萬元計算，就意味著一個1800億元的改造市場，即便不是每臺普通機床都有改造的價值，那么，這塊蛋糕無疑也是海量的。問題在于，國產數控系統能滿足機床再制造的技術指標嗎？

　　國產系統可以勝任

　　6月3日，中國工業報記者來到位于湖北省咸寧市的三環汽車方向機有限公司。該公司隸屬于湖北三環集團，去年產值3.6億元，是汽車零部件行業的“小巨人”之一。

　　三環方向機公司設備管理部鄧部長告訴記者：“自2004年開始，公司開始試探性采用華中數控的一套系統，用于長城機床廠CK7815二手機床的改造升級。使用一年后，我們發現華中世紀星數控系統并不像傳說的那么僅適用于教學，其表現與西門子802D以及FANUC0imateTC不相上下。由于國產數控系統具有性價比的優勢，而且公司近鄰武漢，能夠方便、快捷地得到華中數控的技術支持和人員培訓，同時懷著用“中國腦”裝備國產機床，為國產數控系統提供展示能力的平臺的理念，自2005年我公司開始陸續選購了一批配置華中數控系統的設備。”

　　再制造的初衷就是為了節約。鄧部長給記者算了一筆賬，一臺舊的普通螺紋磨床殘值算10萬元，改造花費10萬元，共計20萬元。而購買新的數控螺紋磨床則需要花費45萬元左右，再制造省下了50%以上的技改費用。對于他們設備管理部來說，改造舊機床并不是主業，在設備大修的時候，如果覺得有改造的必要，他們會順便完成這項工作。即便如此，去年由他領導的團隊還是為公司節約了上百萬元的技改費用，也因此還獲得了公司的獎勵。

　　再制造既符合國家產業政策，又能為企業節約成本，何樂而不為呢？設備使用單位也有自己的苦衷。進口設備的備件非常昂貴是原因之一，鄧部長告訴記者，海德漢一套編碼器就要兩三萬元，一整臺國產數控系統的價格也不過如此。