如同從男孩成長為男人一樣,經(jīng)過了10年青春突長期的中國機床正走在了需要發(fā)生質(zhì)變的十字路口。如今,這種變化又因陰晴不定的國際經(jīng)濟局勢和國內(nèi)高漲的CPI和PPI指數(shù)而被放大。
2008年4月21~24日在北京國際展覽中心舉辦的中國數(shù)控機床展(CCMT2008)是第五次中國制造裝備的精華展示,是兩年一度的中國機床精品薈萃、百舸爭流的主戰(zhàn)場,也是國內(nèi)專家暢談行業(yè)發(fā)展與未來世界制造技術(shù)發(fā)展最新動向的“百家講壇”。這是一次沒有爭議的數(shù)控產(chǎn)業(yè)“盛宴”,凱恩帝數(shù)控、廣州數(shù)控、華中數(shù)控等中高端數(shù)控系統(tǒng)上演“核心魅力”,航天數(shù)控、藍天數(shù)控、開通數(shù)控、華興數(shù)控、成都廣泰、大連光洋、大森數(shù)控等中國數(shù)控企業(yè)的盛裝出演是北京機床展乃至中國機床產(chǎn)業(yè)崛起的最佳體現(xiàn)。
中國已經(jīng)成為名副其實的機床產(chǎn)銷大國,但這個生產(chǎn)大國還很稚嫩。來自中國機床工具工業(yè)協(xié)會的數(shù)據(jù)顯示,2007年,國產(chǎn)數(shù)控機床邁越了年產(chǎn)10萬臺大關(guān),達到了12.6萬多臺。中國連續(xù)6年成為世界機床第1大消費國和第1大進口國,產(chǎn)值繼續(xù)保持世界第3的位置,出口排名世界第8位。
中國機床工具工業(yè)協(xié)會總干事孫柏林先生認為,未來中國機床工業(yè)的總體目標是成為世界機床強國,要從傳統(tǒng)的機床產(chǎn)業(yè)向高新技術(shù)機床產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)變。
從“大”到“強”是個質(zhì)的變化。在2008年的春天,這種質(zhì)變的壓力和動力變得尤為突出。
>>行業(yè)篇:從大國到強國
“透過繁華似錦的表面,中國機床工業(yè)正在從產(chǎn)能、投資、法規(guī)、技術(shù)、政策等方面深層次尋求轉(zhuǎn)換,開始由“大”到“強”蛻變。”
“十五”期間,中國機床市場出現(xiàn)了超常規(guī)的高速發(fā)展,中國的機床產(chǎn)值超過美國和意大利,從2001年的世界機床生產(chǎn)排名第五躍升為2005年的排名第三。2007年,雖然排名沒變,但中國機床107.5億美元的產(chǎn)值只比排名世界第二的德國少19.75億美元,占世界機床值的15.2%,比2006年的11.9%提高了3.3個百分點。從消費層面上看,2007年中國機床消費金額為161.7億美元,占世界機床產(chǎn)值的23%,繼續(xù)保持世界第一。而我國機床進口70.7億美元,繼續(xù)保持著第1大進口國的“美稱”。
行業(yè)專家預測,到“十一五”末期,中國將成為世界第二大機床生產(chǎn)國,而若干年以后,中國將有望取代日本,成為世界第一大機床生產(chǎn)國。然而,與高速發(fā)展和巨大潛力相伴,中國機床工業(yè)的發(fā)展也承載著憂慮與重壓,中國從“機床大國”轉(zhuǎn)變?yōu)椤皺C床強國”的距離還很遠。
透過繁花似錦的表面,中國機床工業(yè)正在從產(chǎn)能、投資、法規(guī)、技術(shù)、政策等方面深層次上尋求蛻變。中國機床業(yè)參與全球化競爭的程度正在加深,優(yōu)化產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的行業(yè)重組已拉開大幕,放眼未來的頂尖數(shù)控技術(shù)競爭已經(jīng)開始。這種基于創(chuàng)新和國際化的變化已經(jīng)在中國機床的各個層面有所體現(xiàn)。
在行業(yè)規(guī)范和政策層面,經(jīng)歷了一個從限制保護到逐步開放的階段后,越來越多政策和技術(shù)法規(guī)變得更加國際化和理性。
在企業(yè)層面,廣州數(shù)控、華中數(shù)控等民族機床企業(yè),也從追求速度的初期階段向注重管理、服務和文化的新階段邁進;至于西門子、三菱、德馬吉、發(fā)格等跨國公司則更為重視在中國的扎根力度。
技術(shù)和產(chǎn)品方面,國產(chǎn)五軸數(shù)控系統(tǒng)破繭而出,國內(nèi)首臺五軸聯(lián)動重型加工設備已經(jīng)被打上中國的印記,預計2008年將是中國五軸數(shù)控產(chǎn)品集中亮相的元年。
>>政策篇:從管控到引導
“雖然中國機床行業(yè)離完全市場化還有幾年的路程要走,但我們可以很明顯感受到,國家在制訂各項機床相關(guān)政策的時候,已經(jīng)由過去的強制型開始向引導型轉(zhuǎn)變。”
隨著不斷兌現(xiàn)加入WTO的承諾,我國機床產(chǎn)業(yè)既面臨國際機床巨頭的競爭壓力,又面臨著加大出口、進入國際市場的機遇。在這樣的形勢下,一系列中國機床相關(guān)政策也在逐漸走出由缺失到管控,再到引導的完善軌跡。
事實上,整個制造業(yè)的振興需要機床的支持,國家對于機床行業(yè)的重視程度近年來已達到了前所未有的高度。 胡錦濤、吳邦國、溫家寶、李長春等黨和國家領(lǐng)導人多次到機床工具行業(yè)企業(yè)考察指導,并作重要指示。“國家中長期科學和技術(shù)發(fā)展規(guī)劃綱要”和“國務院關(guān)于加快振興裝備制造業(yè)的若干意見”兩個文件的頒布實施,明確提出要在16個重點關(guān)鍵領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)技術(shù)突破,高檔數(shù)控機床的發(fā)展就是這16個重點領(lǐng)域之一。
國家“十一五”發(fā)展規(guī)劃明確指出到2010年將達到以下目標:
(1)國產(chǎn)數(shù)控機床的市場占有率達到50%;
(2)國產(chǎn)機床功能部件品種齊全,市場占有率達到60%;
(3)國產(chǎn)數(shù)控機床配國產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)要達到75%。
隨著中國機床工業(yè)的快速發(fā)展,參與全球化競爭已經(jīng)不再是夢想,而成為每個中國機床企業(yè)的當務之急,在日益激烈的競爭中,如何才能與國際機床企業(yè)周旋,我國政府在產(chǎn)業(yè)政策、稅收政策、進出口政策等方面為此出臺了一系列利好的政策。
可以預見的是,未來中國的政策環(huán)境會越來越好,中國的機床工業(yè)也將在由傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)向高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)變的過程中逐步國際化。筆者相信,未來機床行業(yè)仍將是國家重點扶植的對象,更多的優(yōu)惠政策有望繼續(xù)出臺。
>>自主篇:從速度到力度
本屆機床展上,上百款數(shù)控系統(tǒng)百花齊放,各大數(shù)控系統(tǒng)廠家企難得一見的總經(jīng)理悉數(shù)光臨。這背后是中國市場難以抵擋的巨大潛力,專家預測,今年數(shù)控機床將會超過8.9萬臺,年均增長率為16.5%。這樣一塊巨型蛋糕,任誰也無法抵擋其誘惑。
鮮有一個機床市場像中國這樣具有包容性——幾乎全球所有的數(shù)控機床企業(yè)都在中國進口銷售;少數(shù)幾個如西門子等企業(yè)甚至在中國設廠生產(chǎn);尚未進軍中國的跨國數(shù)控企業(yè)也正在突擊尋找合作伙伴,并盡最大努力向中國導入先進的數(shù)控產(chǎn)品;中國自主品牌更是如雨后春筍,迅速崛起。近30家數(shù)控企業(yè)、數(shù)百款數(shù)控產(chǎn)品蜂擁在這個市場上追逐競爭。
近年來,國產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)的性能、功能和可靠性已大幅提高,與國外的差距也不斷縮小。從技術(shù)層面看,國產(chǎn)中檔數(shù)控系統(tǒng)已基本滿足國內(nèi)生產(chǎn)的數(shù)控機床的技術(shù)要求,國產(chǎn)高檔數(shù)控系統(tǒng)也實現(xiàn)了零的突破。但在數(shù)控系統(tǒng)正朝著智能化、開放式、網(wǎng)絡化方向發(fā)展的今天,國產(chǎn)數(shù)控還需繼續(xù)發(fā)力。
從本屆展會上,“網(wǎng)絡化”數(shù)控系統(tǒng)展示了國產(chǎn)數(shù)控技術(shù)的前沿方向,本刊記者了解到帶有“網(wǎng)絡化”數(shù)控字眼的企業(yè)并不多,華中數(shù)控、凱奇數(shù)控、高精數(shù)控、光洋數(shù)控、大森公司、開通數(shù)控等,但所展示的國產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)中帶現(xiàn)場總線的主要有華中數(shù)控、浙大中控(EPA)兩家公司。華中數(shù)控“世紀星”系列的HNC-21/22Me型數(shù)控系統(tǒng),是基于以太網(wǎng)技術(shù),采用先進的開放式體系結(jié)構(gòu),在Linux實時操作系統(tǒng)下實現(xiàn)的高性能數(shù)控系統(tǒng)。浙大中控的工業(yè)以太網(wǎng)系統(tǒng),是添加以太網(wǎng)轉(zhuǎn)化成脈沖方式模塊,并且將該模塊封裝在驅(qū)動器內(nèi)部。國外用于數(shù)控的現(xiàn)場總線有多種,最主要有profibus、sercos、Mechatralink,這些總線技術(shù)上都比較封閉,國內(nèi)數(shù)控系統(tǒng)很難仿效。國產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)開放式、網(wǎng)絡化技術(shù)方面與國外數(shù)控系統(tǒng)相比有較大差距,但是正在努力追趕世界先進技術(shù),并且掌握自主知識版權(quán),形成自己的特色。大連光洋公司自主研發(fā)設計應用于運動控制方面的實時串行總線協(xié)議―GLINK,圍繞該總線協(xié)議在軟硬件方面對數(shù)控系統(tǒng)結(jié)構(gòu)進行了全新設計,實現(xiàn)了基于該總線協(xié)議的數(shù)控系統(tǒng)接口標準。
除了往中高端數(shù)控發(fā)展,越來越多的自主品牌企業(yè)開始意識到,對核心數(shù)控系統(tǒng)及零部件的控制力是發(fā)展制勝的關(guān)鍵。本屆展會上,展出的20多家數(shù)控系統(tǒng)廠家,無一沒有自己的主力數(shù)控系統(tǒng)及交流伺服驅(qū)動系統(tǒng),有些企業(yè)如華中數(shù)控、廣州數(shù)控、凱奇數(shù)控等企業(yè)還推出了主軸交流(變頻)伺服控制系統(tǒng)等產(chǎn)品。
可以說,自主品牌正在進入第二階段,從產(chǎn)品競爭發(fā)展到服務、管理、配套等體系的競爭。 而在這輪自主品牌的二次創(chuàng)業(yè)浪潮中,品牌天花版、品質(zhì)和技術(shù)門檻等負面作用變得更為強烈,原來靠模仿設計、小規(guī)模原始生產(chǎn)、低成本制造的經(jīng)營方式正在失效。 |